1. Technické vlastnosti a výhody slitinových hliníkových desek a dalších profilů z hliníkových slitin
(1) Technické vlastnosti slitinových hliníkových desek a jiných profilů z hliníkových slitin: Bezdýmné zrcadlové leštění má vlastnosti, jako je žádný žlutý kouř, žádné pruhy, nízké náklady, nízká spotřeba, nízké investice do zařízení, vysoký jas, vysoká stabilita, vysoká účinnost a vysoký výnos. Překonává překážky a nedostatky tradičních leštících technik a úspěšně dosahuje-výroby ve velkém měřítku 11-metrů{5}}dlouhých chemicky-leštěných materiálů a také chemického leštění na automatizované lince. Technologie bezkouřového leštění zrcadel je vylepšenou náhradou běžného trikyselinového a elektrolytického leštění a představuje směr vývoje technologie chemického leštění pro slitinové hliníkové desky a jiné profily z hliníkových slitin.
(2) Technické výhody slitinových hliníkových desek a jiných profilů z hliníkové slitiny jsou následující:
1) Žádný žlutý kouř: Bezdýmné leštění zrcadel zásadně řeší problém velkého množství žlutého kouře generovaného trojitým-leštěním kyselinou. Může ušetřit značné množství nákladů na ekologickou úpravu a odstraňuje hlavní překážku pro široké použití chemického leštění.
2) Žádné šmouhy: Technologie bezkouřového leštění zcela řeší problém leštících pruhů a umožňuje plně automatickou výrobu 11-metrů dlouhých leštěných materiálů, díky čemuž je leštění stejně snadné jako alkalické leptání.
3) Vysoký jas: Díky použití nových leštících komponent zvyšuje bezdýmné leštění jas o 20 %–30 % ve srovnání s trojitým-leštěním kyselinou a elektrolytickým leštěním, což z něj činí nejjasnější technologii leštění, která je v současné době k dispozici.
4) Nízká spotřeba: Spotřebu bezdýmných leštících prostředků na zrcadla lze snížit o 60 %–70 % ve srovnání s elektrolytickým leštěním (500–700 kg/t materiálu).
5) Vysoká výtěžnost: Během procesu bezdýmného zrcadlového leštění nevznikají téměř žádné vady, výsledkem je velmi vysoká výtěžnost produktu.
6) Vysoká efektivita výroby: Bezdýmné leštění umožňuje-zavěšování materiálů ve velkém měřítku a lze leštit více řad najednou; při leštění nevzniká žádný odpad, díky čemuž je efektivita výroby minimálně dvojnásobná oproti trojitému-leštění kyselinou a 6–9krát vyšší než u elektrolytického leštění.
7) Stabilní řešení lázně: Bezdýmná zrcadlová leštící lázeň nevyžaduje téměř žádné úpravy a může fungovat stabilně po dlouhou dobu, čímž připravuje půdu pro průmyslovou-automatickou výrobu chemicky leštěných hliníkových materiálů ve velkém měřítku.
8) Stabilní jas: Leštěné materiály z různých výrobních šarží si udržují stabilní jas, protože lázeň není upravena.
2. Analýza toku procesu a klíčových provozních bodů
(1) Vysvětlení umístění nádrže:
1) Před bezdýmnou nádrží na leštění zrcadel je zcela uzavřená výfuková stěna, která zabraňuje vnějšímu přirozenému větru snižovat účinnost výfuku, což přispívá k produkci každého-počasí během deštivých nebo mlhavých dnů.
2) Šířka bezdýmné nádrže na leštění zrcadel je přes 1,6 metru, což zvyšuje vyrovnávací kapacitu nádrže kapaliny pro pohlcování kouře, což přispívá k velkosériové-výrobě.
(2) Vysvětlení funkcí kapaliny v nádrži:
1) Nádrž na odstraňování vosku a vodního kamene: Tato nádrž obsahuje nový typ mírně alkalického vosku a odstraňovače vodního kamene, který dokáže odstranit mechanický leštící vosk a zbytkové těžké mazivo bez korodování hliníkové slitiny. Snadno se ovládá.
2) Bezdýmná nádrž na leštění zrcadel: Tato nádrž obsahuje více komponent bohatých na silné oxidační prostředky, které mohou provádět zrcadlové leštění hliníkové slitiny. Ve srovnání s jinými technologiemi leštění má tato nádrž následující vlastnosti:
① Absolutně žádný žlutý kouř, stabilní jas: Tato lázeň obsahuje dostatečné množství látek potlačujících kouř, které zcela zabraňují tvorbě žlutého kouře. Protože se silné okysličovadlo rozkládá pomalu, je jeho koncentrace stabilnější než u troj-kyselé lázně, což má za následek mnohem menší rozdíly v jasu mezi různými šaržemi hliníkových slitin ve srovnání s trojitým-leštěním kyselinou.
② Zvýšený jas: Jas chemického leštění nesouvisí pouze s koncentracemi kyseliny fosforečné a dusičné a teplotou, ale také s obsahem vody v leštícím roztoku. Čím vyšší je obsah vody, tím nižší je jas. V trojitých-kyselinových leštících roztocích může být obsah kyseliny fosforečné až 80 % (s obsahem vody 15 %), takže obsah vody v leštícím roztoku je nižší než 12 %. Takový vysoký obsah vody nevyhnutelně snižuje jas leštěného materiálu. V procesu přípravy roztoků na leštění zrcadel bez kouře- se obsah vody koncentruje při vysoké teplotě po dlouhou dobu, přičemž obsah vody je pouhých 5 %, což výrazně zvyšuje jas zrcadlově leštěného-materiálu.
③ Může odkapávat po dlouhou dobu: Vzhledem k tomu, že chemická leštící reakce je příliš intenzivní, u hliníkových slitin opouštějících lázeň nemůže doba odkapávání přesáhnout 20 sekund, jinak se do oplachové lázně dostane velké množství leštícího roztoku, což činí leštěný materiál příliš nákladným. Bezdýmný -roztok na leštění zrcadel obsahuje dostatečné množství inhibitoru koroze, který chrání hliníkovou slitinu, když opouští lázeň, a umožňuje jí kapat ve vzduchu po libovolně dlouhou dobu, aniž by došlo k poškození materiálu nebo zanechání stop odkapávání. To může ušetřit více než 70 % leštícího roztoku.
④ Automatické odstraňování popela: Když je hliníková slitina znečištěná nebo leštící roztok zestárnul, hliníkový materiál často po trojím leštění kyselinou vytvoří na povrchu vrstvu černého popela, kterou je obtížné odstranit běžnými metodami a vážně ovlivňuje kvalitu leštěného materiálu. V bezdýmných nádržích na leštění zrcadel se přidávají komponenty pro odstraňování popela-, které automaticky eliminují leštící popel.
⑤ Vysoká výtěžnost: Vzhledem k tomu, že nádrž na leštění zrcadel řeší problémy, jako jsou barevné rozdíly, pruhy, defekty vzoru a leštící popel, výtěžnost produktu se výrazně zvyšuje. To následně snižuje náklady a zlepšuje efektivitu výroby.
3) Světlá-konzervační oxidační nádrž. Tato nádrž je určena pro dva hlavní účely:
① Před-vytváření chemického oxidového filmu: Světlá-konzervační oxidační nádrž může vytvořit oxidový film o určité tloušťce, přičemž zcela zachová původní jas. Než je hliníková slitina eloxována ze zrcadlově -vyleštěného povrchu, může nejprve projít jasnou -konzervační oxidační nádrží, aby se vytvořila- určitá tloušťka filmu chemického oxidu. To zabraňuje tvorbě důlků nebo vzorů v mycí nádrži před oxidací, zlepšuje výtěžnost a také snižuje ztrátu jasu během eloxování.
② Jemné odstranění zbytků leštění: Existují dva zdroje zbytků leštění: jedním jsou inkluze v hliníkové slitině a druhým je stárnutí leštícího roztoku. Zbytky leštění se konvenčními metodami obtížně odstraňují a mohou vážně ovlivnit kvalitu vzhledu leštěných materiálů. Přestože nádržka na leštění zrcátek bez kouře- obsahuje odstraňovač zbytků, který dokáže odstranit většinu zbytků leštění, malé množství může přesto zůstat. Světlá-konzervační oxidační nádrž dokáže důkladně odstranit zbytky leštění, a tím zajistit kvalitu leštěných materiálů.
