Za prvé, při testu vytlačování profilu hliníkové slitiny a procesu vytlačování hliníku bychom měli věnovat pozornost následujícím aspektům:
A. Určete teplotu matrice před vytlačováním profilů z hliníkové slitiny, zda splňuje požadavky na teplotu vytlačování a zda ohřev pronikl do jádra (umístění matrice v ohřívací peci je velmi důležité a mělo by být určitá topná mezera mezi matricí a matricí). Za prvé, při testu vytlačování profilu hliníkové slitiny a procesu vytlačování hliníku bychom měli věnovat pozornost následujícím aspektům:
A. Určete teplotu matrice před vytlačováním profilů z hliníkové slitiny, zda splňuje požadavky na teplotu vytlačování a zda ohřev pronikl do jádra (umístění matrice v ohřívací peci je velmi důležité a mělo by být určitá topná mezera mezi matricí a matricí).
B. Hliníková vytlačovací hubice musí být vyrovnána do středu, aby se zabránilo zhroucení a jevu zátky.
C. Pro různé formy profilů z hliníkové slitiny by měla být zvolena vhodná rychlost vytlačování, aby se zabránilo špatnému vypouštění způsobenému příliš rychlým a příliš naléhavým. D. Při procesu vytlačování profilů z hliníkové slitiny bychom měli věnovat pozornost kvalitě hliníkových tyčí, aby nedošlo ke zhroucení formy způsobené nečistotami hliníkových tyčí atd.
Za druhé, oprava hliníkové vytlačovací formy je velmi důležitým článkem, ale první věcí, kterou je třeba zvážit, je síla opravy formy, aby byla zajištěna pevnost vytlačovací formy hliníku na základě opravy. Menší než poslední stupeň se obecně nepoužívá pro svařování pálením, protože svařování pálením má významný vliv na životnost matrice. Zejména svařování pracovního pásu, snadné zkrátit životnost. Pro rychlou a pomalou opravu profilů obecně používejte pomalé místo opravy a nepoužívejte rychlé místo pomalé. Dosud může snížení zátěže konstrukce formy do určité míry zajistit její životnost. Zlepšení úrovně oprav forem a snížení počtu zkoušek forem je samozřejmě také jednou z cest, jak zlepšit životnost formy.
Za třetí, v procesu vaření forem by měla být věnována zvláštní pozornost spojení odběru děrovacího materiálu, zejména v některých otvorech pro šrouby nebo na křehčích místech, jinak je snadné zničit formu.
Čtyři. Proces manipulace s hliníkovým vytlačovacím lisem by měl být prováděn opatrně, aby nedošlo k nárazu do pracovního pásu a dalších míst. Před uložením formy do skladu ji nezapomeňte vyčistit a pečlivě a do hloubky formu zkontrolujte, zda na ní nejsou nějaké drobné praskliny a poškození.
Pět, pro hotovou výrobu formy musí provádět efektivní správu svých procesních dat, jako je program opravy formy, detaily zpracování, proces vytlačování atd. Protože se mohou stát následnou doplňkovou formou nebo podobným předmětem kopírování formy, může to efektivně zlepšit formu na rychlost průchodu stroje.
Stručně řečeno, zlepšení životnosti vytlačovací hubice závisí na dokonalém propojení konstrukce, výroby, použití a následné údržby. Spoléhání se na jediný článek nemůže účinně dosáhnout účelu, prostřednictvím efektivní integrace všech článků se domnívám, že životnost formy lze odpovídajícím způsobem zlepšit.
B. Hliníková vytlačovací hubice musí být vyrovnána do středu, aby se zabránilo zhroucení a jevu zátky.
C. Pro různé formy profilů z hliníkové slitiny by měla být zvolena vhodná rychlost vytlačování, aby se zabránilo špatnému vypouštění způsobenému příliš rychlým a příliš naléhavým. D. Při procesu vytlačování profilů z hliníkové slitiny bychom měli věnovat pozornost kvalitě hliníkových tyčí, aby nedošlo ke zhroucení formy způsobené nečistotami hliníkových tyčí atd.
Za druhé, oprava hliníkové vytlačovací formy je velmi důležitým článkem, ale první věcí, kterou je třeba zvážit, je síla opravy formy, aby byla zajištěna pevnost vytlačovací formy hliníku na základě opravy. Menší než poslední stupeň se obecně nepoužívá pro svařování pálením, protože svařování pálením má významný vliv na životnost matrice. Zejména svařování pracovního pásu, snadné zkrátit životnost. Pro rychlou a pomalou opravu profilů obecně používejte pomalé místo opravy a nepoužívejte rychlé místo pomalé. Dosud může snížení zátěže konstrukce formy do určité míry zajistit její životnost. Zlepšení úrovně oprav forem a snížení počtu zkoušek forem je samozřejmě také jednou z cest, jak zlepšit životnost formy.
Za třetí, v procesu vaření forem by měla být věnována zvláštní pozornost spojení odběru děrovacího materiálu, zejména v některých otvorech pro šrouby nebo na křehčích místech, jinak je snadné zničit formu.
Čtyři. Proces manipulace s hliníkovým vytlačovacím lisem by měl být prováděn opatrně, aby nedošlo k nárazu do pracovního pásu a dalších míst. Před uložením formy do skladu ji nezapomeňte vyčistit a pečlivě a do hloubky formu zkontrolujte, zda na ní nejsou nějaké drobné praskliny a poškození.
Pět, pro hotovou výrobu formy musí provádět efektivní správu svých procesních dat, jako je program opravy formy, detaily zpracování, proces vytlačování atd. Protože se mohou stát následnou doplňkovou formou nebo podobným předmětem kopírování formy, může to efektivně zlepšit formu na rychlost průchodu stroje.
Stručně řečeno, zlepšení životnosti vytlačovací hubice závisí na dokonalém propojení konstrukce, výroby, použití a následné údržby. Spoléhání se na jediný článek nemůže účinně dosáhnout účelu, prostřednictvím efektivní integrace všech článků se domnívám, že životnost formy lze odpovídajícím způsobem zlepšit.
