Hlavní příčina povrchového poškození profilů hliníku
1. K povrchu ingotu nebo segregace složení ingotu jsou připojeny nečistoty. Pokud na povrchu ingotu je velké množství segregačních plováků a ingot není homogenizován nebo homogenizační účinek není dobrý, existuje určitý počet částic tvrdých kovů v ingotu a když kovové protéká pracovním pásem během procesu vytlačování, tyto segregační plováky spojují povrch pracovního pásu do povrchu pracovního pásu do povrchu profilu;
2. Na dutině formy nebo na pracovním pásu jsou sundries a tvrdost pracovního pásu je nízká, takže povrch pracovního pásu je zraněn a po vytlačování profilu poškrábal profil.
3. V grafitovém proužku jsou exponované kovové nebo tvrdé inkluze na vybíjejícím stopě nebo kyvadlovém lůžku, což způsobí škrábance na povrchu profilu, když přijde do kontaktu s profilem;
4. Když vidlice posílá profil z vypouštěcí stopy do otočné postele, je profil zraněn kvůli nadměrné rychlosti;
5. Umělé tažení profilu na posteli způsobuje otěry;
6. Během přepravy se profily otírají proti sobě nebo se navzájem zmáčknou, aby způsobily poškození
Řešení
1. Posilujte kontrolu kvality ingotu;
2. Zlepšit kvalitu opravy plísní, pravidelné nitriding plísní a přísné implementace procesu nitridingu;
3. použijte měkkou plstění k izolaci profilu z pomocného zařízení k minimalizaci kontaktního poškození mezi profilem a pomocným zařízením;
4. ve výrobě by se mělo být zpracováno opatrně a pokusit se zabránit tažení nebo otočení profilu podle libosti;
5. Umístěte profily přiměřeně do materiálového rámu a pokuste se vyhnout se vzájemnému tření.
