Řízení procesu
Since the biggest feature of 6082 aluminum alloy is that it contains refractory metal Mn, the appropriate amount of Mn can easily cause intragranular segregation and plasticity reduction in the solid-liquid region, resulting in insufficient crack resistance, so the melting casting process mainly needs to pay attention to three points: First, the melting should pay attention to controlling the temperature between 740~760℃and stirring evenly Aby se zajistilo, že je kov zcela roztaven, je teplota přesná a složení je jednotné. Za druhé, odlévání by mělo zvážit, že kovový MN zvyšuje viskozitu slitiny, snižuje její plynulost a ovlivňuje lití výkonnost slitiny. Rychlost lití by měla být vhodně snížena a kontrolována v rozmezí 80 ~ 100 mm/min. Zatřetí, zvýšit intenzitu chlazení a urychlit rychlost chlazení a hliníkové profily přispívají k odstranění jevu intragranulární segregace. Řídit primární intenzitu chlazení a zvýšit intenzitu sekundárního chlazení, aby se snížila koncentrace napětí generovanou během lití a zabránilo defekty trhlin Ingot. Tlak chladicí vody by měl být řízen v rozmezí 0,1 ~ 0,3 MPa.
Příčiny a léčba barvení zpracování hliníku:
1. Tloušťka eloxovaného filmu je nedostatečná. Řešením je zkontrolovat, zda je proces eloxování standardizovaný, zjistit, zda je teplota, napětí, vodivost a další faktory stabilní, pokud existuje abnormalita, upravte specifikaci odpovídajícím způsobem, pokud nedochází k abnormalitě, doba oxidace může být vhodně prodloužena, aby se zajistilo, že tloušťka filmu splňuje standardní.
2. Pokud je hodnota pH roztoku barviva příliš vysoká, lze hodnotu pH upravit na standardní hodnotu pomocí ledové kyseliny octové.
3.. Obrobku je ponecháno v dřezu příliš dlouho po oxidaci. Pokud k tomu došlo, může být obrobku umístěno do eloxovací nádrže nebo neutralizační nádrže na kyselinu dusičnou pro správné aktivační ošetření před barvením a účinek bude velmi dobrý.
4. nesprávný výběr barviva. Je třeba vybrat vhodná barviva.
5. Barvivo bylo rozloženo nebo plněné a barvivo je třeba v tuto chvíli vyměnit.
6. Oxidační teplota je příliš nízká, což vede k hustému filmu. Oxidační teplota může být vhodně zvýšena.
7. Špatná vodivost. Špatná vodivost dávek může být indikována špatným kontaktem anodové měděné tyče nebo katodové olověné desky. Věnujte pozornost čištění anodové měděné tyče a katodové olověné desky, abyste zajistili dobrou vodivost.
Forma profilu radiátoru je mnoho štíhlých zubů, které vydrží spoustu vytlačovací síly, každý zub musí mít vysokou sílu a houževnatost, pokud je výkon mezi nimi velmi odlišný, je snadné se rozbít tyto zuby se špatnou silou nebo houževnatostí. Kvalita plísní oceli proto musí být spolehlivá a je nejlepší používat ocel H13 produkované spolehlivými výrobci kvality nebo si vybrat vysokou kvalitu dováženou ocel -. Tepelné zpracování plísní je velmi důležité, aby se používalo zhášení vakuového topení, je nejlepší použít vysoký - tlak z zhášení čistého dusíku, což může zajistit jednotný výkon všech částí formy po zhášení. Po zhášení by mělo být provedeno tři temperování, aby se zajistilo, že je zaručena tvrdost formy HRC48 ~ 52, s dostatečnou houževnatostí. To je důležitá podmínka, jak zabránit zlomení zubů.
