1. Během zkoušky vytlačovacích lisovacích forem z hliníkové slitiny a procesu vytlačování hliníku by měla být pozornost zaměřena na následující aspekty:
A. Určení teploty matrice a tyče před vytlačováním profilů z hliníkové slitiny, zajištění splnění požadavků na teplotu vytlačování a kontrola, zda ohřev proniká skrz (umístění forem v ohřívací peci je velmi důležité, přičemž mezi formami je ponechána určitá mezera pro rovnoměrný ohřev).
B. Hliníková vytlačovací matrice musí být správně vyrovnána do středu, aby se zabránilo zhroucení nebo zaseknutí matrice.
C. Pro různé profilové formy z hliníkové slitiny by měla být zvolena vhodná rychlost vytlačování, aby se předešlo problémům s vytlačováním způsobeným nadměrnou rychlostí.
D. Během procesu vytlačování profilu z hliníkové slitiny by měla být také sledována kvalita hliníkových tyčí, aby se zabránilo poškození matrice nečistotami v hliníkových tyčích a tak dále.
2. Oprava hliníkových vytlačovacích lisovacích nástrojů je velmi důležitý proces, ale prvním hlediskem při opravách lisovacích nástrojů je jeho pevnost. Opravy by měly být prováděny na základě zajištění pevnosti hliníkového vytlačovacího nástroje. Obecně se svařování nepoužívá, pokud to není nezbytně nutné, protože svařování má významný dopad na životnost formy. Zejména svařování pracovní plochy může snadno zkrátit její životnost. Pro opravy profilů, které jsou pomalé nebo rychlé, je obecně lepší zrychlit pomalé oblasti než zpomalit rychlé oblasti. V tomto okamžiku může snížení zátěže konstrukce formy do určité míry zajistit její dlouhou životnost. Jednou z metod, jak prodloužit životnost matrice, je samozřejmě také zlepšení procesu opravy a snížení počtu zkušebních výlisků.
3. Během procesu kořenění v matrici je třeba věnovat zvláštní pozornost kroku děrování, zejména v oblastech, jako jsou otvory pro šrouby nebo jiné křehké části; jinak je snadné poškodit matrici.
4. Manipulace s hliníkovými vytlačovacími nástroji musí být prováděna opatrně, aby nedošlo k nárazům na pracovní plochu a jiné části. Před uložením matrice do skladu je nutné ji důkladně vyčistit a pečlivě zkontrolovat, zda neobsahuje drobné praskliny nebo poškození.
5. U zápustek, které dokončily výrobu, je nezbytné efektivně spravovat jejich procesní data, jako jsou plány oprav, detaily zpracování a procesy vytlačování. To vše může v budoucnu sloužit jako reference pro reprodukování matric nebo podobných matric, což může účinně zlepšit rychlost průchodu matric během výroby.
Zvýšení životnosti vytlačovacích forem závisí na dokonalém propojení designu, výroby, použití a následné údržby. Spoléhání se na jediný odkaz nemůže efektivně dosáhnout cíle; Předpokládá se, že účinnou integrací všech článků lze odpovídajícím způsobem zlepšit životnost formy.
