Měděný prvek
Když je slitina hliníkového kopce bohatá na hliník 548, je maximální rozpustnost mědi v hliníku 5,65%a když teplota klesne na 302, rozpustnost mědi je 0,45%. Měď je důležitý prvek legity s určitým účinkem posilování roztoku a stárnoucí srážená CUAL2 má zjevný účinek na posilování stárnutí. Obsah mědi ve slitinách hliníku je obvykle 2,5% ~ 5% a obsah mědi je 4% ~ 6,8%, takže obsah mědi ve většině slitin duraminu je v tomto rozmezí.
Křemíkový prvek
Maximální rozpustnost křemíku v pevném roztoku je 1,65% při eutektické teplotě 577 pro část slitin Al-Si bohaté na hliník. Ačkoli rozpustnost snižuje se snížením teploty, tento typ slitiny nelze obecně posílit tepelným zpracováním. Slitiny hliníku-silicon mají vynikající lití a odolnost proti korozi.
Pokud jsou do hliníku přidány hořčík a křemík současně za vzniku slitiny hliníku-magnesium-silicon, je fáze posilování MGSI. Hmotnostní poměr hořčíku k křemíku je 1,73: 1. Při navrhování složení slitin Al-MG-SI je obsah hořčíku a křemíku přidělen v tomto poměru na matrici. V některých slitinách Al-MG-SI se za účelem zlepšení pevnosti přidá vhodné množství mědi a přidá se vhodné množství chromu k vyrovnání nepříznivých účinků mědi na odolnost proti korozi.
Maximální rozpustnost části slitiny Al-MG2SI v hliníku je 1,85%a zpomalení je malé se snížením teploty.
V deformovaných slitinách hliníku je křemík přidán pouze do hliníku pouze pro svařovací materiály a křemík přidán do hliníku má také určitý účinek na posilování.
Hořčík
Ačkoli křivka rozpustnosti ukazuje, že rozpustnost hořčíku v hliníku výrazně snižuje se snížením teploty, obsah hořčíku ve většině průmyslových deformovaných slitin hliníku je menší než 6%a obsah křemíku je také nízký.
Hořčík významně posiluje hliník a na každé 1% zvýšení hořčíku se pevnost v tahu zvyšuje asi o 34MPA. Pokud je přidáno méně než 1% manganu, může doplnit účinek na posilování. Proto přidání manganu může snížit obsah hořčíku a snížit tendenci k tepelnému praskání a mangan může také způsobit rovnoměrnou sraženinu sloučeniny MG5AL8, což zlepší odolnost proti korozi a výkon svařování.
Prvek manganu
Maximální rozpustnost manganu v pevném roztoku je 1,82% při eutektické teplotě 658. Pevnost slitiny se zvyšuje se zvyšováním rozpustnosti a prodloužení dosáhne maximální hodnoty, když je obsah manganu 0,8%. Slitina Al-MN je neregistrovaná slitina, tj. Nelze ji posílit tepelným zpracováním.
Mangan může zabránit rekrystalizačnímu procesu slitin hliníku, zvýšit rekrystalizační teplotu a významně zdokonalovat rekrystalizační zrna. Zdokonalení rekrystalizovaných zrn je hlavně bráněna difúzí částic sloučeninami MNAL6. Další funkcí MNAL6 je rozpuštění nečistoty železa a tvaru (Fe, Mn) AL6, snižování škodlivých účinků železa.
Mangan je důležitým prvkem slitin hliníku, které lze přidat samostatně za účelem vytvoření binárních slitin AL-MN a častěji se přidávají společně s dalšími legovými prvky, takže většina slitin hliníku obsahuje mangan.
Prvek zinku
Rozpustnost zinku v hliníku je 31,6% při 275, zatímco její rozpustnost klesne na 5,6% při 125.
Samotný zinek přidaný k hliníku má omezené zlepšení síly slitiny hliníku za deformačních podmínek a existuje tendence ke zdůraznění praskání a tendence koroze, což omezuje jeho použití.
Zinek a hořčík se přidávají do hliníku současně za vzniku výztužné fáze Mg/Zn2, což má významný účinek na posílení slitiny. Když se obsah Mg/Zn2 zvýší z 0,5% na 12%, může být pevnost v tahu a výtěžku významně zvýšena. U slitin superduraluminu, kde obsah hořčíku přesahuje požadovaný pro tvorbu fáze Mg/Zn2, je poměr zinku a hořčíku kontrolován asi 2,7 a odolnost proti korozi napětí je největší.
Například měď je přidána na základ Al-Zn-MG za vzniku slitin Al-Zn-MG-CU, které mají největší účinek na posílení základny u všech slitin hliníku a jsou také důležitými materiály z hliníku v leteckém, leteckém průmyslu a energetickém průmyslu.
