Vanad tvoří v hliníkových slitinách žáruvzdornou sloučeninu VAl11, která pomáhá zjemňovat zrna během procesu odlévání, i když jeho účinek je menší ve srovnání s titanem a zirkoniem. Vanad také pomáhá zjemnit rekrystalizovanou strukturu a zvyšuje teplotu rekrystalizace.
Vápník má extrémně nízkou rozpustnost ve slitinách hliníku a tvoří s hliníkem sloučeninu CaAl4. Vápník je také prvkem, který podporuje superplasticitu ve slitinách hliníku; slitiny hliníku s přibližně 5 % vápníku a 5 % manganu vykazují superplasticitu. Vápník a křemík tvoří CaSi, který je nerozpustný v hliníku. Snížením rozpustnosti křemíku může mírně zlepšit elektrickou vodivost průmyslového čistého hliníku. Vápník může zlepšit obrobitelnost hliníkových slitin. CaSi2 neumožňuje zpevnění hliníkových slitin tepelným zpracováním. Stopová množství vápníku jsou prospěšná při odstraňování vodíku z roztaveného hliníku.
Olovo, cín a vizmut jsou kovy s nízkým{0}}tavením-. Mají nízkou rozpustnost v hliníku, mírně snižují pevnost slitiny, ale mohou zlepšit obrobitelnost. Bismut se během tuhnutí roztahuje, což je výhodné pro kompenzaci smrštění. Přidání vizmutu do slitin s vysokým-hořčíkem může zabránit křehkosti sodíku.
Antimon se používá hlavně jako modifikátor v litých hliníkových slitinách a zřídka se používá v tvářených hliníkových slitinách. Používá se pouze v Al-mg tvářených hliníkových slitinách jako náhrada za vizmut, aby se zabránilo křehkosti vyvolané sodíkem-. Přídavek antimonu do určitých slitin Al-Zn{5}}Mg-Cu zlepšuje výkon jak při lisování za tepla, tak za studena.
Beryllium může zlepšit strukturu oxidového filmu v deformovaných hliníkových slitinách a snížit ztráty hořením a vměstky během odlévání. Berylium je toxický prvek, který může u člověka způsobit alergickou otravu. Proto slitiny hliníku, které přicházejí do styku s potravinami a nápoji, nesmí obsahovat berylium. Obsah berylia ve svařovacích materiálech je obvykle řízen pod 8 ug/ml. Slitiny hliníku používané jako svařovací substráty by také měly mít kontrolovaný obsah berylia.
Sodík je v hliníku téměř nerozpustný, s maximální rozpustností v pevném stavu nižší než 0,0025 %. Sodík má nízký bod tání (97,8 stupně). Pokud je ve slitině přítomen sodík, adsorbuje se na povrchy dendritů nebo hranice zrn během tuhnutí. Během tepelného zpracování tvoří sodík na hranicích zrn kapalnou adsorpční vrstvu, která může vést ke křehkému praskání. Při tomto procesu se tvoří sloučeniny NaAlSi bez přítomnosti volného sodíku, takže nedochází k „křehkosti sodíku“. Když obsah hořčíku překročí 2 %, hořčík zachycuje křemík a vysráží volný sodík, který způsobuje „křehkost sodíku“. Sodné soli proto nejsou povoleny ve slitinách hliníku s vysokým-hořčíkem. Metody prevence „křehkosti sodíku“ zahrnují metodu chlorace, která převádí sodík na NaCl a odstraňuje jej na strusku; přidání vizmutu za vzniku Na2Bi, který vstupuje do kovové matrice; přidání antimonu za vzniku Na3Sb; nebo přidání prvků vzácných{13}}zemin, čímž lze dosáhnout stejného efektu.
