Recyklace a zpracování šrotu různých hliníků obecně prochází následujícími čtyřmi základními procesy.
1) Preparation of scrap aluminumFirst of all, the scrap aluminum is primarily classified and stacked in grading, such as pure aluminum, deformed aluminum alloy, cast aluminum alloy, mixture, etc. For scrap aluminum products, they should be dismantled, the steel and other non-ferrous metal parts connected to the aluminum should be removed, and then scrap aluminum should be made into scrap Hliník prostřednictvím čištění, drcení, magnetického separace, sušení a dalších procesů. U hliníkových částí světla a volného šrotu, jako jsou uzamykací rameny, pouzdra rychlostního ozubeného kola a hliníkové lupínky na automobilech, měly by být přitlačeny do balíků s hydraulickými kovovými balíky. U ocelového jádra hliníkového drátu uvíznutého jádra by mělo být nejprve odděleno ocelové jádro a poté by měl být hliníkový drát navinuty do cívky.
Nečistoty železa jsou velmi škodlivé pro tavení hliníkového šrotu, a když je příliš mnoho železa, budou se v hliníku tvořit křehké kovové krystaly, čímž se sníží jeho mechanické vlastnosti a oslabuje jeho odolnost proti korozi. Obsah železa by měl být obecně kontrolován pod 1,2%. U olova šrotu s obsahem železa o více než 1,5%může být použit jako deoxidizér v ocelářském průmyslu a komerční slitiny hliníku jen zřídka používají hliníkové tavení šrotu s vysokým obsahem železa. V současné době neexistuje žádná velmi úspěšná metoda v hliníkovém průmyslu, která by uspokojivě odstranila přebytečné železo z hliníkového šrotu, zejména ve formě nerezové oceli.
Hliníkový šrot často obsahuje organické a nekovové nečistoty, jako je barva, olej, plasty a guma. Před návratem do pece pro tavení musí být odstraněno. U drátěného hliníkového šrotu může být předkožka obecně odstraněna mechanickým broušením nebo smykovým peeelingem, peelingem zahříváním, chemickou peelingem a dalšími opatřeními. V současné době domácí podniky často používají k odstranění izolátorů vysokoteplotní ablaci a během procesu ablace bude vyrobeno velké množství škodlivých plynů, které vážně znečišťuje vzduch. Pokud je přijata kombinace pečení a mechanického stripování, izolátor je nejprve změkčen tepelnou energií, mechanická pevnost je snížena a poté odlupována mechanickým hnutím, což může nejen dosáhnout účelu čištění, ale také obnovit materiál izolátoru. Potahování, olejové skvrny a další kontaminanty na povrchu hliníkového nádobí na šrotu lze čistit organickými rozpouštědly, jako je aceton, a pokud je stále nelze odstranit, měly by být odstraněny pec odizorující barvu. Maximální teplota pece odivování barvy by neměla překročit 566 stupňů, pokud odpadní materiál zůstane v peci po dobu dostatečné doby, lze obecný olej a povlak odstranit.
U hliníkového fólie je obtížné účinně oddělit vrstvu hliníkové fólie a vrstvu papírových vláken s běžným zařízením pro pulpu odpadního papíru a efektivní separační metodou je umístit hliníkový fóliový papír do vodného roztoku pro zahřívání a tlačítko tlačítko a potom se rychle propouštět do nízkotlakého prostředí pro dekompresní a mechanické zastavení. Tato metoda separace umožňuje obnovení jak vláknové buničiny, tak hliníkové fólie.
Zkapalnění a separace hliníkového šrotu je směr vývoje recyklačního hliníkového kovu v budoucnosti, který kombinuje předběžné ošetření různých materiálů hliníku šrotu s přemístěním a odléváním, což nejen zkracuje tok procesu, ale také zabrání znečištění ovzduší v největší míře, a výrazně zlepšuje rychlost zotavení čistého kovotu.
Ve vrstvě zkapalnění se hliníková sraženina na dně a organická hmota, jako je barva připevněná k hliníku šrotu, se rozkládá na plyn, dehtu a pevné uhlí nad 450 stupňů a poté zcela hoří přes oxidační zařízení uvnitř separátoru. Odpad je míchán rotujícím bubnem a smíchán s rozpuštěnou kapalinou v sila a nečistoty, jako je písek a štěrk, jsou rozděleny do oblasti separace písku a štěrku a rozpuštění trajektu vyvolaného odpadem se vrací do koše z likvidace prostřednictvím zotavovacího vrtulu.
2) Podle stavu přípravy a kvality hliníkových materiálů šrotu a v souladu s technickými požadavky recyklovaných produktů jsou ingredience vybírány a porovnány a počítá se množství různých materiálů. Ztráta oxidačního popálení křemíku a hořčíku je větší než ztráta jiných prvků legování a ztráta popálení různých legovacích prvků by měla být stanovena experimenty předem. Fyzikální specifikace a čistota povrchu hliníku šrotu přímo ovlivní kvalitu recyklovaného hotového produktu a skutečný výnos kovu a hliník, který není čistý při odstraňování oleje, bude mít až 20% účinných látek do strusky.
(3) Deformované slitiny hliníku, které mohou být vyrobeny ze šrotu hliníkových slitin pro recyklované deformované slitiny hliníku, zahrnují 3003, 3105, 3004, 3005, 5050 atd., Z toho 3105 slitin se vyrábí hlavně. Aby bylo zajištěno, že chemické složení materiálu slitiny splňuje technické požadavky a technologické potřeby zpracování tlaku, měla by být v případě potřeby přidána část primárního hliníkového ingotů.
(4) Pouze malá část recyklovaného odlévání hliníkového šrotu je recyklována do deformované slitiny hliníku a asi 1/4 se regeneruje do deoxidizátoru pro tvorbu oceli a většina z nich se používá pro recyklovanou litisovou hliníkovou slitinu. Slitina hliníku A380 a ADCL0, která se široce používají ve Spojených státech, Japonsku a dalších zemích, jsou v zásadě recyklovány ze šrotu hliníku.
Hlavním vybavením pro recyklovaný hliník je tavicí pec a rafinační čisticí pec, která obecně používá speciální statickou pec pro ropu nebo plyn. Největší Čínský recyklovaný hliníkový podnik je Shanghai Xinge Non-Gerrous Metals Co., Ltd., umístěný na předměstí Šanghaje, který má dvě sady 50t tavící statické pece a jednu sadu tavících statických pecí na oleji; Rotační pec na olejovou pec 12 tunu. Malé podniky mohou používat bazénové pece, kelímkové pece a další tavení.
V procesu recyklace hliníkového šrotu jsou klíčové procesy k zajištění metalurgické kvality recyklovaného hliníku tavení recyklovaného hliníku a léčby taveniny. Zhoršení a rafinace čištění taveniny hliníku mohou nejen změnit formu křemíku ve slitině hliníku-křemíku, čistit hliníkovou taveninu, ale také výrazně zlepšit výkon slitiny hliníku. V současné době se pro rafinaci a čištění hliníkové taveniny používají také chlorid a fluorinové soli, jako jsou NaCl, NAF, KCI a Na3AIF6, a pro léčbu se také používá C12 nebo C2C16.
Ačkoli účinek rafinace taveniny hliníku šrotu s látkami obsahujícími chlor je dobrý, jeho vedlejší produkty, jako jsou AICI3, HC1 a CL, způsobí vážné poškození lidského těla, prostředí a vybavení. V posledních letech se lidé snaží zlepšit proces léčby, výběr netoxických, nízkotoxicitních rafinačních a metamorfních materiálů k vyřešení problému znečištění životního prostředí, jako je použití N2, AR a dalších rafinérských látek, ale účinek není uspokojivý. Takzvaný rafinační činidlo bez znečištění na trhu je v podstatě složeno z uhličitanu, dusičnanu a malého množství C2C16, protože stále existuje malé množství oxidů dusíku a emisí chloru a nemůže zcela eliminovat znečištění životního prostředí.
