Nejběžnější škodlivé nečistoty v hliníku je železo, ve výrobním procesu budování hliníkových profilů, když je obsah železa větší než 0,25%, nebyl schopen získat velmi normální tón, se zvýšením obsahu železa, lesk se snižuje, odstín je zelená a odstín je ošklivý. Když je obsah křemíku v obsahu zlata nízký, účinek železa je zřejmé, a když je křemík vysoký, mohou být škodlivé účinky železa do určité míry zmírněny a poté se spotřebovávají železo a křemík alfesi intermetalické sloučeniny a současně, část přebytečného křemíku. Hlavním důvodem vlivu železa na zbarvení je to, že železo a hliník tvoří špičaté nebo tyčové struktury, od několika mikronů po desítky mikronů a jeho elektrodový potenciál se liší od hliníku, takže ovlivňuje uniformitu a kontinuitu oxidace zbarvení a také snižuje lesk a transparentnost oxidového efektu.
Malé množství mědi je prospěšné pro mechanické vlastnosti a povrchový jas profilu bez snížení odolnosti proti korozi. Když je však obsah mědi vysoký, oxidový film je černý, což lze vidět pouhým okem.
Malé množství manganu do určité míry eliminuje škodlivé účinky mikrostruktury Alfesi a sníží generování vytlačovacích značek. Když je však obsah manganu vysoký, oxidový film je nažloutlý a se zvyšováním obsahu manganu se postupně vyvíjí na nahnědlé žluté a zbarvení je horší.
Když je obsah zinku vysoký, obtížnost vytlačování se zvyšuje, zrno profilu je hrubé, ztráta formy je také velká, oxidový film je mléčný a ionty zinku v roztoku leptání alkalií se hromadí a zink je na profilu obrácen, což je na profilu, což má za následek lesklé skvrny.
Když je obsah titanu větší než 0,1%, má velký vliv na barevný tón a barevný rozdíl profilu, který je způsoben nerovností titanu.
Z pohledu zajištění kvality povrchu profilu by měl být obsah železa řízen pod 0,25%a obsah jiných nečistot by měl být menší než 0,1%.
