Život extruze hliníku se stal hlavním úzkým úzkým místem ve vývoji průmyslu z vytlačování hliníku naší země. Náklady na návrh a výrobu na vytlačování hliníku zemí představují přibližně 20% celkových výrobních nákladů, což je jedna z klíčových technologií s mnoha proměnnými a rychlým rozvojem odvětví vytlačování hliníku, zahrnující mnoho vazeb, jako je materiál, výroba, testování, oprava plíží, správa atd., A je také jednou z oborů s velkým vývojovým potenciálem.
Jak přiměřeněji používat tento typ přepínače, můžeme začít z následujících aspektů.
(1) Přísně implementujte předpisy procesu výroby hliníku
Teplota střední části pece z hliníkové tyče je nastavena na 530-550 stupňů během počátečního procesu a teplota výstupu v sekci je nastavena na 480–500 stupňů a doba izolace by měla být dostatečná k zajištění toho, aby hliníková tyč byla dostatečně teplá a propustná (tj. Jádro a povrch je dostatečně teplý), takže je dostatečně teplý), takže je to tak, že je v teplém těleso, že je to tak propustné, že je v teple, aby byla v teple, aby byla propuštěna, že je v teple, aby byla teplota a propustná, že je to v teplém stavu a propustné. Hliníková tyč (nedostatečná teplota jádra), čímž se zhoršuje fenomén „částečné stěny“ a „různé délky“, a dokonce vytváří deformaci a šrotování z vysuzovací formy.
(2) Zajistěte „tři srdce v jednom“
Střed vytlačovacího válce, střed vytlačovací tyče a střed základny matů musí být vizuálně soustředný a není povolena žádná zřejmá excentricita, jinak to ovlivní průtok produktu a dokonce ovlivní formování produktu nebo bude mít rozdíl v délce levého a pravého větve extrudovaného produktu větší a větší.
(3) Přiměřený výběr podložek podpůrných podložek
Je nutné si vybrat speciální podpůrnou podložku se dvěma otvory vhodné velikosti, aby se snížila elastická deformace dolní matrice, takže extrudovaný produkt je stabilní a změna velikosti je malá. A před uvolněním formy musí být nalezena speciální podložka s dvojitým otvorem, aby se vyhýbala formě poté, co se forma uvolní z trouby, protože nalezení podložky a plísně se příliš ochladí a způsobuje příliš mnoho a způsobuje ucpavost.
(4) Posílejte informační zpětnou vazbu během procesu vytlačování hliníkových profilů
Odpověď: Informační zpětná vazba o vytlačování připnutí
Existuje mnoho důvodů pro rušení plísní a pro lidi bez speciálního tréninku je obecně obtížné jasně vyjádřit a je nejlepší zkontrolovat a najít důvod po odpovídajícím opravářem plísní osobně a najde důvod před vytvořením formy.
B: Zpětná vazba o situaci formování propuštění
Kromě hlavy materiálu s jasně vyznačeným počtem vytlačujících, celkový směr toku, který je obtížné vidět z hlavy materiálu, by měl být také označen na hlavě materiálu, jako je a. „protínající se výtok“ (což naznačuje, že vnitřek obou otvorů je pomalý a vnější strana je rychlá ve skutečném procesu vytlačování); b. „Vypouštění separace fáze“ (což naznačuje, že ve skutečném procesu vytlačování je vnitřní strana dvou otvorů rychlá a vnější strana je pomalá). C. „Vlevo dlouhé a pravé krátké“ znamená, že levá větev je dlouhá a pravá větev je krátká a množství rozdílu délky by mělo být označeno, protože vzdálenost od přerušené pily k zásuvce je asi 6 metrů, takže obvykle je forma „měřiče/6 metrů“ naznačuje, že složka délky rozdílu je rozdílem metru každých 6 metrů, takže dokonalý a přesný výraz je pro správný soudce a správný soudce a správný soud a správný soudit a správný soud a správný soud a správný soud a správný soud a správný posun a správný soud a správný posun a správnou výživu a správnou výživu a správnou výživu “, což je správné zachování a správnou výživou a správnou výživou.
C: Zpětná vazba informací o rozměrové odchylce:
Při setkání s situací, kdy je formování outfeedu normální, ale velikost je nadměrná, musí být přijata kus vzorku k dokončení a správnému označení (počet vytlačování, směr vypouštění, rozměrový vada atd.), Který může vést k opravě nesprávné formy, takže musí být věnována velká pozornost.
Pouze taková úplná zpětná vazba informací o využití vede ke správnému úsudku a údržbě opravářů plísní, lze zlepšit účinnost údržby plísní a lze snížit počet oprav plísní a zbytečných pokusů o plísní.
Inspekce poškození plísní
(1) Materiály vybrané pro výrobu dílů plísní nesplňují požadavky pracovních podmínek, což má za následek deformaci, korozi nebo vážné opotřebení po období práce s plísním.
(2) Při instalaci a demontáži částí ve formě zasažte části kladivem, což způsobí deformaci částí plísní nebo zničení hladkého povrchu a pracovní povrch má nárazové jizvy.
(3) Úhel kuželu Shunt je příliš velký a odolnost proti tavenině je velká, což vede k rozbitému žebru podpory kuželu zkratu.
(4) Tvrdost pracovního povrchu úst zemřou a trhák je nízká, což vážně činí hladké povrchové opotřebení a způsobuje, že povrch je drsný.
(5) Při úpravě formy způsobí, že nesprávný pracovní stupeň způsobí, že se šroub nastavení plísní rozbije, ústa umírá nebo dimenzovací rukáv se deformuje a nelze jej použít.
