1. Spoléhání se na předchozí krok, tavení: Použijte velkokapacitní regenerační tavicí pec k přeměně původního hliníku na hliníkovou kapalinu, vstoupení do licí a válcovací stolice skrz průtokovou štěrbinu a během toku hliníkové kapaliny rafinér Al- Ti-B se přidává online, aby vytvořil nepřetržitý efekt rovnoměrného ředění; grafitový rotor se odplyní a struska se odstraní online při 730 - 735 ° C, aby se vytvořil souvislý a jednotný efekt odstraňování.
2. Hrubé válcování: Zavádějte roztavený hliník z předchozího kroku do odlévacího a válcovacího stroje, který odlévá a válí do sochoru; v tomto procesu je vstupní teplota chladicí vody vnitřní dutiny válce řízena na 20-23 ° C a výstupní teplota vody je regulována na 28 - Při 32 ° C je regulován statický tlak hliníkové taveniny mezi válcovými mezerami na 0,004 až 0,005 MPa, aby se zajistil krystalický směr materiálu {100}, povrchový poměr je> 95%, velikost zrn je <5μm a="" válí="" se="" deska="" 6,5="" až="" 7,5="">
3. Mezilehlé válcování: Výše uvedená deska je znovu válcována válcovanou za studena. Když je tloušťka 4,5 mm, je poslána do žíhací pece, zahřátá na 360 ° C a udržována po dobu 2 hodin a poté zahřátá na 580 ° C a udržována. Po 18 hodinách bylo provedeno homogenizační žíhání, aby byla velikost zrna jednotná a směrovost konzistentní; poté pokračujte v válcování za studena v válcovně za studena na 0,60 mm, znovu ji odešlete do žíhací pece a zahřívejte ji na 460 ° C po dobu 5 hodin. Snižte teplotu na 400 ° C, přidržte po dobu 7 hodin a proveďte přechodné žíhání; poté pokračujte v válcování do tloušťky 0,3 mm jako vlna z hliníkové fólie.
4. Válcování fólie: K válcování výše zmíněné vlny o tloušťce 0,3 mm do hliníkové fólie se použije válcovací jednotka se čtyřmi vysokými ireverzibilními fóliemi. Výrobní proces ultratenké hliníkové fólie je krátký, provozní náklady jsou nízké a rozsah výrobních investic je malý a kvalita vyrobené ultratenké hliníkové fólie může dosáhnout mezinárodní vyspělé úrovně. Ve srovnání s výrobním procesem válcování za tepla jsou investiční náklady na výrobním bloku sníženy. Dvě třetiny, což snižuje provozní náklady o více než polovinu.
