(1) Použijte pokročilé instrumentace k detekci rozměrové přesnosti, tvrdosti a drsnosti povrchu formy online a offline. Formy, které procházejí inspekcí a přijetím, musí být zaregistrovány, musí se lidská knihovna položit na police a při použití se vyřazuje pracovní pás leštění a při potvrzení se musí sestavit a odeslán do stroje a odeslán do stroje k vytápění;
(2) Teplota zahřívání nástroje pro vytlačování hliníku zemře před zadáním stroje: Extruzní válec: 400 ~ 450 stupňů, extruzní podložka: 350 stupňů, plísní podložka: 350 ~ 400 stupňů, plochá matrice: 450 ~ 470 stupňů, plíseň: 460 ~ 480 stupňů, a doba držení se vypočítá podle tloušťky plísně;
(3) Doba zahřívání nástroje pro vytlačování hliníku a zemřít v peci nesmí překročit 10 hodin, a pokud je čas příliš dlouhý, je pracovní pás pro matrici snadné korodovat nebo deformovat;
(4) V počáteční fázi vytlačování profilu z hliníkové slitiny je nutné pomalu vyvíjet tlak, protože nárazová síla pravděpodobně způsobí připojení plísní. Pokud dojde k připojení formy, je nutné okamžitě zastavit stroj, aby se zabránilo rozdrcení pracovního pásu otvoru pro zemníci; (5) Po vyložení formy by měla být ochlazena na 150 ~ 180 stupňů a poté vařena v alkalické nádrži, protože forma je vařena při vysoké teplotě a je snadné být prasklý dopadem tepelných vln. A metody praní pokročilých leptání by měly být použity k zotavení a záchraně Lye, zkrácení doby koroze a dosažení čištění bez znečištění;
(6) Při sestavování rozdělené matrice by měl opravář plísně s vytlačujícím hliníkem použít měděnou tyč, aby ji jemně porazil, a nesmí ji zabít kladivem, aby se zabránilo nadměrné síle a otřásl formou;
(7) Před nitridingem vytlačování hliníku by měl být pracovní pás otvoru pro matrici pečlivě vyleštěn na drsnost povrchu RA0,8 ~ 0,4 μm;
(8) Forma vytlačování hliníku by měla být před nitridingem vyčištěna a do pece nesmí být přineseny žádné skvrny oleje; Proces nitridingu by měl být přiměřený (v závislosti na vlastnostech zařízení a materiálu formy), tvrdost po nitridingu je HV900 ~ 1200 a nitridingová vrstva je příliš silná a příliš těžká, aby způsobila, že se nitridingová vrstva odlupuje. Sada plísní se obecně nechá nitrited 3 ~ 5krát; Komplexní formy profilu radiátoru s vysokým zvětšením nejsou nitrid;
(9) Nové formy, tyčinky a kulaté formy starých výrobků mohou být přímo nitrid bez testování plísní; Před ošetřením nitriding musí být testovány nové produkty a komplexní formy profilu;
(10) Po kvalifikaci nové formy vytlačování hliníkového profilu by mělo být vyloženo až 10 ingotů pro ošetření nitridingem, aby se zabránilo vytažení pracovního pásu z drážky; Nadměrná produkce by neměla být prováděna mezi dvěma nitridy, obecně 60 ~ 100 ingotů pro plochou plíseň a 40 ~ 80 ingotů pro rozdělenou plíseň, příliš mnoho protáhne nitridingovou vrstvu.
(11) Po leštění vysuzovací formy hliníkového profilu po použití bude udržována ve skladu mazacího.
