1. Účel vytvářejí normativní předpisy o provozní technologii každého procesu v procesu lití výroby a vede provozní chování operátorů na místě, aby zajistily kvalitu a bezpečné výrobu litých hliníkových tyčí.
2. Rozsah aplikace
Toto nařízení se vztahuje na vedení bezpečnosti a provozu výrobního procesu licích hliníkových slitin v tání a odlévání semináře z hliníkové továrny.
3. vymáhání a dohled
2.1 Ředitel semináře odpovídá za vedení a dohled zaměstnanců semináře, aby fungovali v souladu s ustanoveními tohoto nařízení.
2.2 Zaměstnanci na všech pozicích by měli přísně dodržovat ustanovení tohoto nařízení k provádění výrobních operací.
4. Postupy provozního tavení
4.1 trouba
4.1.1 Nově postavené nebo přepracované tavicí pece musí projít přísnými pecemi, než je bude možné použít.
4.1.2 Před tání pec, která byla zavřena po dlouhou dobu (více než jeden měsíc), stiskněte dveře pece 2/3 a zahřejte až 150 stupňů po dobu 8 hodin, zavřete dveře pece a zahřejte až 700 stupňů po dobu 10 hodin a poté začněte krmit a tavit.
4.1.3 Pro pece s dobou vypnutí více než 24 hodin až jeden měsíc, než je pec otevřena, je třeba ji zahřát na 250-300 stupňů po dobu 3 hodin pro sušení a poté může být přidán materiál pro začátek tání.
4.2 Umyjte pec
4.2.1 Pec musí být promyta, když je pec nová, přepracovaná nebo střední, a když se mění třída tavící slitiny (s velkými rozdíly), nebo když je slitina řady 7 tavena a poté přenesena do jiných slitin.
4.2.2 Pec může být promyta materiálem zpáteční pece profilu budovy a množství promývacího materiálu nesmí být menší než 20% kapacity pece.
4.2.3 Pokud je teplota zahřívání taveniny 800 ~ 850 stupňů, důkladně promíchejte třikrát a interval mezi každým mícháním je 20 minut.
4.2.4 Zda je třeba tání pec umýt po dlouhodobém odstavení, je podle konkrétní situace určen ředitel castingového semináře.
4.2.5 Při promytí nabití a odlitku pece musí být hliníková kapalina v peci zcela vypuštěna.
4.3 Clearing Furnace
4.3.1 Poté, co byla každá tavicí pec nepřetržitě vyrobena pro 20 ~ 30 tavenin (nebo pokud je množství obsahu pece vážně nedostatečné), měla by být pec před zastavením důkladně vyčištěna.
4.3.2 Při čištění pece je nutná teplota pece, aby se zvýšila na 800 stupňů ~ 900 stupňů, posypeme řezačem a pomocí lopatky na čištění pece odstranilo a čistilo strusku na stěně a rohu pece.
4.3.3 Při odstraňování strusky po každém tání musí být struska a další nečistota na povrchu taveniny pečlivě a důkladně odstraněna, aby se zajistila čistota těla pece a kapacitu pece.
4.4 Instalace pece
4.4.1 Sekvence nakládky pece: Malý kus - trubice, typ, tyč - deska - hliníkový ingot - velký šrot - meziprodukt.
4.4.2 Materiál krmení musí zajistit, aby byla třída slitiny přesná. Složky jsou čisté, čisté a suché a neměly by být smíchány s jinými kovy a zbytky.
4.4.3 Nabíjení pece by mělo být přidáno co nejvíce, pokud jej nelze načíst najednou, nemělo by být namontováno příliš vysoko najednou a v peci by měl být udržován určitý prostor; Když je první nabitý nabitý náboj pece vyrovnán, měl by být druhý náboj naložen podle nabití pece.
4.4.4 Když je v peci pro sekundární krmení hliníkovou kapalinou, obecně poté, co se hliníkové ingoty začnou roztavit, měl by se odpad přidat ponořením, aby se zabránilo rozstříknutí hliníkové kapaliny a spalování lidí.
4.4.5 Meziproduktové slitiny, jako je hliník a křemík, se přidávají s poslední dávkou náboje.
4.4.6 Po odstranění strusky, když teplota taveniny není nižší než dolní mez teploty tání, zatlačte hořečnaté ingoty do hliníkové kapaliny zvonkou, přidejte je a posypte je bez toku . 3.
4.4.7 Věnujte velkou pozornost hladině kapaliny hliníkové vody po instalaci pece, aby se zabránilo přetečení hliníkové vody v způsobu bezpečnostních nehod.
4.5 Otevřete pec pro tání
4.5.1 Před zahájením pece by měla být provozována bez zatížení a motor a ventilátor by měl být zkontrolován bez abnormálního zvuku a normálního provozu. a vyčistit vybavení a překážky na pracovišti.
4.5.2 Zkontrolujte, zda je dveřní řetězec pece pevný a spolehlivý a dveře pece by měly být otevřeny a flexibilně zavřeny.
4.5.3 Zkontrolujte, zda je zařízení pro míchání výfukových a výfukových plynů a zařízení pro míchání trvalého magnetu normální.
4.5.4 Zkontrolujte, zda by stěna pece, dna pece a stěna pece měla být neporušená a zda dochází k uvolnění nebo spadnutí.
4.5.5 Zkontrolujte, zda by v peci neměly být žádné cizí trosky.
4.5.6 Proces tání je přísně provozován v souladu s „bezpečnostními předpisy pro používání zemního plynu“, potvrďte, že dveře pece a bliva jsou otevřeny před zapálením a po zahájení zapálení otevřete ventilátor. Pokud první zapalování selže, musí být plyn v peci vyhozen, než bude možné znovu zapálit, jinak způsobí nehodu exploze plynu.
4.5.7 Upravte tlumič mušketů a tlak tak, aby byl plamen jasný, žádný černý kouř a zavřel dveře pece až poté, co hořák pracuje normálně.
4.5.8 Když se náboj zjemňuje a kolaps, měly by být v čase přidány malé kousky hliníkového odpadu a pomalu zatlačeny do hliníkové kapaliny, aby se snížila ztráta oxidačního spalování.
4.5.9 Během procesu tání musí být míchán ručně nebo s permanentním magnetovým mícháním 3 ~ 4krát, aby se teplota tavenině dokonce zabránila místnímu přehřátí hliníkové kapaliny a zkrátil dobu tání.
4.5.10 V zásadě nesmí teplota hliníkové kapaliny překročit 760 stupňů v celém procesu tání a specifické parametry jsou podle „technických předpisů pro proces tání a lití“ a teplota taveniny je příliš vysoká a absorpce vzduchu je vážná.
4.5.11 Zkontrolujte tělo pece a odtoku z hliníku a pokud je nalezen únik hliníku, měl by být včas připojen a opraven.
4.5.12 V souladu s obsahem stanoveným v předpisech tání procesu jsou parametry procesu nastaveny na dotykové obrazovce řídicí skříně a jsou implementovány příslušné postupy bezpečnostního provozu tání.
4.5.13 Během implementačního procesu lze podle skutečných potřeb včas otevřít a uzavřít systém sběru a léčby kouře a systém sběru kouře a zavřený systém.
4.5.14 Podle požadavků na proces je dokončena a připravena k odlévání a připravena k odlévání.
4.6 Zvedněte strusku
4.6.1 Teplota taveniny by se měla před odstraněním strusky zvýšit na 730 ~ 750 stupňů, což je vhodné pro separaci hliníkové strusky během odstraňování strusky a separaci hliníkové strusky při následným smažením popela.
4.6.2 Když je struska zvednuta do úst pece, na chvíli se zastavte a poté ji vyjměte z pece, abyste snížili hliníkovou kapalinu vynesenou struskou.
4.6.3 Slagová struznutí by mělo být udržováno stabilní při peelingu struskové a z daleka blízko, nepřidávejte plovoucí standard do hliníkové kapaliny a pokuste se úplně odstranit spodinu.
4.7 míchání
4.7.1 Začněte míchat 5 ~ 10 minut po přidání hořčíku.
4.7.2 Podle skutečných potřeb výroby upravte permanentní zařízení pro míchačky magnetu do ručního režimu nebo automatického režimu a přiměřeně navrhněte provozní parametry.
4.7.3 Roztavení by se nemělo během míchání zamíchat příliš mnoho vlny, aby se zabránilo zachycení oxidů povrchu v tavenině a zvýšení poškození.
4.7.4 Proveďte dobrou práci v denní údržbě vybavení pro permanentní mixér magnetu podle požadavků na údržbu zařízení.
4.8 Vzorkování
4.8.1 Po úplném míchání taveniny by se měl vzorek okamžitě odebrat a měla by být provedena analýza před předběžným výkonem a materiál krmiva nebo ředění by měl být stanoven podle výsledků analýzy.
4.8.2 Teplota odběru vzorků nesmí být nižší než 710 stupňů.
4.8.3 Poloha odběru vzorků by měla být ovládána asi o polovinu hloubky taveniny ve středu pece.
4.8.4 Před odběrem vzorkování by měla být vzorkovací lžíce čistá a předehřátá.
4.9 Upravte přísady
4.9.1 Doplňujte (nebo zředí) podle výsledků analýzy složení před fúzi a „standardu vnitřní kontroly chemického složení slitiny“. Princip krmení je zajistit, aby podíl každého prvku při lezení a složení prvku časopisu je v přípustném rozsahu stanovených standardů vnitřní kontroly.
4.9.2 Po krmení dobře promíchejte.
4.10 Zdokonalení
4.10.1 Dusík pro rafinaci hliníku musí být sušen.
4.10.2 Rozpouštědlo musí mít balení odolné proti vlhkosti a nemělo by být otevřeno před použitím, aby se zabránilo absorpci vody.
4.10.3 Při rafinaci je zdroj vzduchu nejprve otevřen a poté se do taveniny vloží rafinační trubice.
4.10.4 Rafinace s prašným práškem na stříkání dusíku by měla zajistit čas rafinace, rafinérská trubka by se měla pohybovat pomalu ve spodní části roztaveného bazénu, ponechat žádné slepé uličky a věnovat pozornost, aby se nedotkla rafinérské trubice na dno a stěnu pece, aby se zabránilo zablokování rafinérské potrubí. Po rafinaci by měla být spodina na povrchu taveniny čištěna a zakryta taveninkou podle potřeby.
4.10.5 Po rafinaci nechte ji odpočívat, upravit teplotu a připravit se na lití. Zbytek je 20 ~ 30 minut.
