1. Kvalita tepelného zpracování hliníkových vytlačovacích nástrojů přímo ovlivňuje životnost vytlačovacího nástroje. Zápustky procházejí procesem kalení a vícenásobným temperováním, aby se dosáhlo požadované tvrdosti. Kalení má zvýšit tvrdost formy a vícenásobné popouštění má zlepšit houževnatost formy a stabilizovat vnitřní strukturu. Požadavky na tvrdost pro tepelné zpracování zápustek jsou následující: velké hliníkové vytlačovací nástroje (F > 500 mm), HRC 45-48; střední raznice (F 300~500mm), HRC 47-50; malé vytlačovací nástroje (F < 300mm), HRC 48-51. Při zkoušení by měly být zkontrolovány tři body ve stejné rovině sady zápustek a hodnota tvrdosti v každém bodě musí být ve specifikovaném rozsahu, aby byla považována za kvalifikovanou.
2. Během tepelného zpracování vytlačovacích nástrojů je třeba věnovat zvláštní pozornost několika bodům:
A. Rychlost ohřevu v zóně vysoké-teploty by měla být rychlá a doba zdržení by neměla být příliš dlouhá, aby se zabránilo přehřátí nebo přepálení vytlačovací hubice. Přehřátí vede k hrubým zrnům, zatímco přepalování způsobuje rozpouštění prvků a vměstků s nízkým -bodem tání-;
b. Hliníkové vytlačovací nástroje by měly být po kalení okamžitě temperovány, aby se zabránilo praskání;
C. Pokud je tvrdost vytlačovací hubice po tepelném zpracování nedostatečná nebo nerovnoměrná, mělo by se provést žíhání a tepelné zpracování by se mělo opakovat podle procesu (pokud je tvrdost < HRC35, lze žíhání vynechat a tepelné zpracování lze provést přímo);
d. U velkých hliníkových vytlačovacích lisů nebo hotových lisovnic se složitými dutinami by měl být přidán další proces temperování -uvolňujícího napětí (k eliminaci napětí při obrábění a obrábění elektrickým výbojem, tj. k odstranění tepelného napětí a strukturálního napětí);
E. Teplota kalícího oleje v matrici by měla být větší nebo rovna 100 stupňům, aby se zajistil kalící účinek.
