Žíhání zpracování hliníku je rozděleno na destičku a pásky žíhání a žíhání fólie. Účel žíhání: eliminovat kalení studené práce, aby bylo možné pokračovat v válcování nebo hlubokém obrábění; ovládat stav a výkon produktu; Odstraňuje válcovací olej a zlepšuje kvalitu povrchu.
Podle výrobní kapacity a měřítka je pec na žíhání hliníku rozdělena do jediného žíhání a žíhání žíhání pece žíhající výrobní linka žíhání se obecně skládá z několika žíhacích pecí, kompozitního nakládání a vykládky nakládacích vozů, vnějších materiálových stolů, chladicích komor (některé pece s chladicími prvky). Tělo pece přijímá velký ventilátor objemu vzduchu, který cirkuluje a zahřívá hliník, a odklon v peci může účinně zajistit, aby proud vzduchu rovnoměrně prošel hliníkem, takže se zahřívá rovnoměrně. Dveře pece jsou otevřeny a uzavřeny typem pneumatického lisování nebo typem mechanického přenosu, který běží hladce a má dobré těsnění. Systém dýmu pece může účinně odstranit olejový film na povrchu hliníku a upravit tlak v peci. Nabíjecí kapacita tohoto druhu pece je obecně 10 ~ 50t.
Hliníková žíhací pec je nejpoužívanějším zařízením při tepelném zpracování zpracování hliníkového profilu. S rozvojem technologie a zlepšením požadavků na kvalitu produktu jsou pro žíhání hliníku stanoveny vyšší požadavky, jako je konzistence kvality vzhledu a ukazatele výkonu žíhaných produktů. Mezi vlastnosti vzhledu patří peeling, bubliny, olejové skvrny, oxidační koroze, povrchová úprava atd. Vnitřní hmota zahrnuje mechanické vlastnosti, velikost zrna, anizotropie atd. Kromě procesu žíhání a vybavení, anamnéza zpracování před žíháním, jako je složení vložení, vložení na výrobu vloupání na vnějším produktu.
Aby se zlepšila kvalita žíhaných produktů, je třeba provést vylepšení z hlediska atmosféry pece, kontroly teploty pece, typu pece atd.
(1) U některých žíhaných produktů se speciálními požadavky lze jako atmosféru žíhání pece a tvorbou ropných skvrn na povrchu produktů na povrchu na povrchu na povrchu produktu a tvorbu ropných skvrn na povrchu produktu; Současně může být tloušťka filmu povrchového oxidu snížena, takže původní kovový lesk produktu může být po žíhání v zásadě chráněn.
Při použití ochranného plynu se pec zahřívá na asi 150 stupňů a po nabíjení se pec promyje ochranným plynem a poté se zvýší teplota. Během období vytápění se olejový film na povrchu produktu těkací a je vypouštěn z přístavu výfukového plynu kouře, zatímco ochranný plyn je doplněn, aby se zachoval pozitivní tlak pece. Poté, co je olejový film volalilizován, se provádí vysokoteplotní vytápění a konzervace tepla, aby se produkt rekrystalizoval v krátké době, poté se ochladil a vyšel z pece.
(2) Vacuum annealing is a relatively new annealing technology for aluminum profile processing, which can prevent the cracking, oxidation and polymerization of rolling oil molecules, in vacuum annealing, the furnace is first pumped to a certain vacuum degree, and then heated, and a small amount of protective gas needs to be filled in the heating process to drive away oil and gas, reduce the load of the vacuum pump, and accelerate the Přenos konvekce tepla. Na začátku fáze chlazení se pec rychle ochladí naplněním pece více ochrannějším plynem, než je obvyklé, aby se udržovala mírný negativní nebo kladný tlak v peci, která je rychle ochlazena konvekčním ventilátorem a chladičem. Požadavky na utěsnění vakuové žíhavé pece jsou přísné, kapacita vakuového čerpadla je velká a požadavky na zařízení jsou vysoké a obecně se používají pro vysoce čistí hliníkovou fólii žíhání elektrolytických kondenzátorů.
