1. Zavedení přístroje: Při výrobě hliníkových profilů při vytlačování je obvyklou metodou rychlé detekce teploty hliníku metodou rychlého termočlánku. Během procesu vytlačování se profil po celou dobu pohybuje a detekční komponenty se musí pohybovat spolu s profilem a nemohou být udržovány. On-line monitoring a způsob práce prováděný člověkem se liší v době detekce. Hliníkový profil je ochlazován ihned po uvolnění formy, což má za následek velkou odchylku detekce detekční teploty, takže je obtížné dosáhnout optimální optimální teploty a rychlosti. Detekce teploty je rozdělena na kontaktní a bezkontaktní typy.
 |  |
2. Propagační detaily ve stejném oboru: Při měření, po zvážení energie infračerveného záření, emisivity a měřené vlnové délky měřeného hliníkového materiálu, se vypočítá přesná teplota pomocí speciálního výpočtu kompenzace. Výchozím algoritmem přístroje je speciální kompenzační operační software. Optický systém shromažďuje energii infračerveného záření a emisivitu měřeného pásma cíle v zorném poli a poté převádí fotodetektor na odpovídající elektrický signál. Signál prochází zesilovačem a obvodem pro zpracování signálu a po úpravě podle výchozího algoritmu přístroje a cílové emisivity je převeden na hodnotu teploty měřeného cíle.
3. Podrobnosti požadavků na proces: S rostoucí rychlostí vytlačování se teplota formy hliníkového profilu významně zvýší. Když teplota překročí určitou hodnotu, objeví se v různých názvech témat mikrostruktura a kvalita povrchu hliníku. Výstupní teplota hliníku je monitorována a testována, aby byla zajištěna nejlepší shoda mezi výtlačným výkonem a kvalitou profilu. Obvykle při výrobě vytlačování hliníku je maximální výkon určován především rychlostí vytlačování a kvalita profilu závisí na výstupní teplotě profilu.
