Hliníkové vlastnosti
Vysoký koeficient tepelné roztažnosti: Je nutné zvolit flexibilní lepidla (jako jsou polyuretany) nebo kloubní klouby rezervy (1 ~ 2 mm na 3 metry).
Nízká povrchová energie: Hladký hliník musí být broušen (120 síťový brusný papír) nebo chemicky leptaný (např. Roztok hydroxidu sodného) pro zvýšení adheze.
Povrchové úpravy
Mechanická ošetření: Pomocí vysavače odstraníte zbytky po broušení, abyste se vyhnuli zbytkům tuku.
Chemické čištění: Kyselý detergent (pH =2 ~ 3, obsahující kyselinu slavnou), může po povlaku stát 30 sekund a rychlost adheze musí dosáhnout více než 30%.
Lepicí proces
Pokrytí: Leptací dráha typu „Z“ se používá k zajištění toho, aby více než 80% plochy bylo pokryto pojivo (případ dodavatele ALCOA, 2025).
Ovládání tloušťky: Tloušťka lepicí vrstvy je 2 ~ 4 mm, příliš tenká a snadná prasknutí a příliš silná je vysoká ve zmenšení.
Podmínky vytvrzování
Teplota: Epoxidové lepidlo potřebuje prostředí 15 ~ 25 stupňů, lepidlo PU lze vyléčit při nízké teplotě (více než 5 stupňů).
Čas: 24 hodin pro epoxidové lepidlo, 8 hodin pro lepidlo PU (je třeba tlačit a připevnit na povrch suchý).
Zpracování okrajů
Oříznutí hrany: hliník nebo PVC, zakryjte švy a naneste tmel (např. Silikon).
Kompenzace tepelné rozšiřování: Rezervujte 1 ~ 2 mm mezeru každých 3 metry na dlouhé straně a vyplňte elastické pěnové proužky.
Kompozitní kovové dlaždice
Struktura: Akrylový film z ocelového povlaku z hliníku-zinku
Výhody: nízká hmotnost (2,8 kg/kus), odolnost proti tlaku větru.
Automatická výrobní linka pro předběžnou potažení
Proces: Vysokorychlostní válcový povlak fluorokarbonové vrstvy barvy (jako je Guangdong Litong Aluminium) pro zlepšení síly lepení hliníkového substrátu a lepidla na dlaždice
Test adheze: Pro testování použijte tenzometr (např. Pozititorovací pull-off) a pevnost lámání musí být větší nebo rovná 1,5 MPa.
Ověření trvanlivosti: Simulujte horké a studené cykly (-20 stupňů ~ 60 stupňů), abyste pozorovali, zda existuje debanding nebo praskání.
