Důvodem pro vytlačování je to, že čepice je obecně způsobena nerovnoměrným povrchem smrti, což má za následek nečistý smyk a hliník je postupně přidržován směrem ven a následující je několik důvodů pro vytlačování, které mohou vést k vytlačovacímu víčku:
1. Koncová tvář vytlačování je nerovnoměrná nebo je defekt ústa, takže v uzamykatelném povrchu je mezera a hliník je směrován. Vada formy by měla být opravena a svařována v čase a povrch matrice musí být frézován rovně.
2. vnější kruh krmné dutiny je příliš velký (vzdálenost formy je příliš krátká), upínací plocha hlaveň plísní je malá ------ vzdálenost mezi vnějším kruhem krmné dutiny a stěnou válce je normální, takže jednostranná limit 10 mm a limit není menší než 5 mm. Při použití takové vytlačování k výrobě musí být horní, levá, doprava a levá centra zarovnána, aby se zabránilo další odchylce vzdálenosti formy.
3. Extruzní die nemá frézovací trysku, uzavřený povrch formy je příliš velký, kompresní hodnota na jednotku plocha je malá --- což je menší než výstupní tlak a povrch die není čistý po spuštění hliníku a držení hliníku, což vede k nerovnému povrchu. Tento druh klobouku je obtížné čistit. Všimněte si, že povrch válce by měl být správně naolejovaný a již se nebude držet hliníku, hliník na povrchu matrice může být mnohokrát odříznut a odsazení válce na povrchu zemřel může být naolejováno, takže zemnící povrch běží na hliníku a nelepí se k plísni a smyčka je odstraněna. Příležitostný blesk je považován za úspěch.
4. Velikost trysky vytlačování je menší než velikost pracovní plochy válce a uzavřená oblast formy válce je malá a pracovní plocha válce je také náchylná k poškození. Věnujte pozornost velikosti průměru formové trysky a průměru pracovní plochy velkého válce, když je forma malé stroje upravena na velký stroj.
5. Tloušťka vytlačování vytlačování nestačí a vytlačovací válec je namáhán na objímku formy. Tloušťka plísní a plísní pouzdra by měla odpovídat principu 3 před a 1 po formě, tj. Povrch odklonu plísní by měl vyčnívat 1 mm od plísního rukávu . ------ Sleeve, který by byl nikdy přímo ovlivněn extruzní silou.
6. Porovnávací mezera mezi objímím plísní a formou je příliš velká a hliník, který se drží v mezeře, vede k nečistému střihu a nerovnoměrnému povrchu. Tato situace je obecně běžná ve formách, které byly upraveny z malých strojů.
7. Poměr vytlačování je příliš vysoký, výstupní odpor je větší než vytlačovací síla, uzamykací povrch je nerovnoměrný a hliník vytéká z uzamykací plochy. V tomto případě dojde k většině ucpaného fenoménu automobilu a teplota tyče a teploty plísní může být vhodně zvýšena a teplotu hlaveň může být náležitě zvýšena. V případě potřeby může být plísní rukáv a dokonce i těsnění před výrobou na stroji zahříván a zároveň může být délka tyče vhodně zkrácena a délka může být zkrácena. Když je hliníková tyč příliš krátká, může být vyražena a vyráběna bez slepě zvýšení teploty tyče a vysokou teplotu tyče se také snadno dostane z uzávěru, což také omezuje zvýšení rychlosti.
