Abychom prodloužili životnost vytlačovacích forem, musíme začít z následujících hledisek:
1. Před použitím formy by mělo být nejprve provedeno nitridační ošetření. Účelem je zajistit houževnatost formy a zlepšit tvrdost a odolnost proti opotřebení. Forma musí být nitridována 3 - 4 krát za životnost, ne více než 5krát, jinak snadno způsobí pracovní pás. Delaminace. Specifickou operací je: první nitridování se provádí testovanou formou; druhá nitridace se provádí po stlačení 5-10 hliníkových tyčí; třetí dusík se provádí po druhé extruzi 40-80 hliníkových tyčí. Po třetím nitridování lze vytlačit 100-120 hliníkových tyčí a tloušťka nitridové vrstvy by měla být vždy 0,15 mm.
2. forma by měla být vyleštěna před strojem, kvalita nitridu na přední straně ovlivní hladkost leštění pracovního pásu, prach a nečistoty v dutině se vyfoukne čistou vzduchovou pistolí, nebo vyčistí kartáčem, aby se zabránilo hliníku slitina deformuje pracovní pás během proudění, což má za následek výskyt povrchových vad na povrchu výrobku z hliníkového profilu.
3. věnujte pozornost správnému způsobu vaření, neuvádějte ihned formu do alkalické vody, protože teplota formy je až 500 ° C, daleko vyšší, než je teplota alkalické vody, ihned vložit do alkalické vody může rychle vychladnout, ale také způsobí prasknutí formy. Po vyložení formy by teplota formy měla být přirozeně snížena na 150 ° C a pak promyta v alkalické vodě.
 |  |  |
4. Doba držení formy je v rozmezí 2 až 3 hodin, což nesmí překročit 8 hodin. Pokud je čas příliš dlouhý, tvrdost nitridové vrstvy formy se sníží, což má za následek špatný vzhled povrchu hliníkového profilu nebo rýhování.
5. Přísné řízení složení slitiny hliníkového ingotu a optimalizace procesu vytlačování. Když je forma právě uvedena do provozu, vnitřní struktura není stabilní, takže intenzita použití by neměla být příliš vysoká a přechod z nízkého na vysoký musí být prováděn po určitou dobu. Vysoká až nízká, aby se snížila pevnost pro prodloužení životnosti formy.
6. Podle tvaru průřezu a složitosti hliníkového profilu je vybrán extrudér s odpovídající tonáží. Při výběru se vypočítá tloušťka stěny a součinitel protlačení profilu, aby se určila tonáž extrudéru. Průřez mnoha profilů je velmi komplikovaný. To vytváří velké obtíže při konstrukci formy. Pokud to není předem naplánováno, zvýší se množství zbytečné práce a dokonce způsobí ekonomické ztráty.
7. Od doby, kdy je forma přijata a uvedena do provozu a vyřazena, je nutné provést různé záznamy a vytvořit odpovídající soubory pro každou sadu forem. Životnost každé formy je odlišná a zaznamenává různá použití formy během provozu. Situace údržby také odráží výrobu hliníkových profilů ze strany.
8. Po použití formy očistěte vnitřní a vnější stranu dutiny formy, odstraňte olej a prach a umístěte štítek na záznam pro skladování.
