Znalost 1: Úvod do běžných problémů smršťování ocasu v procesu vytlačování extrudéru:
Při produkci vytlačování hliníkových profilů budou po inspekci polotmivených částí po řezání hlav a ocasů běžně známé jako „ocasní smršťování“ a existují potenciální bezpečnostní rizika a existují potenciální bezpečnostní rizika. Současně, když se profil slitiny hliníkové slitiny vytváří pro povrchové ošetření nebo otáčení, existence vady ničí vnitřní kontinuitu materiálu, který ovlivní následný povrch a dokončení, a vážně způsobí poškození sešroušení tmavého zrna nebo poškození nástroje pro otáčení, což je běžným problémem ve výrobě.
Znalost 2: Klasifikace smršťování extrudovaného extrudovaného hliníkového profilu mezi nimi, „Zmenšující se ocas“ je rozdělen na dva typy: dutý zmenšující se ocas a prstencový ocas:
1) Smrštění dutého ocasu: V typu vytlačování tvoří střed ocasního konce lištu dutinu, průřez je prezentován jako díra s nehlasicí hranou nebo otvorem s jinými nečistotami na okraji, podélně se na okraji, hlavně objeví v jednom bohu, zejména v extluzivním (zvláště se snižujícím smutkem, zejména s extluziem, který je v extluzivním, který je typ, je to, že je v jednorázové rovině, který je typ, který je typ, který je v extluzi, který je typ, který je v jednom bohu, který je v jednom bohu, který je v extluzi, který je v jednom bohu, který je v jednom bohu, který je typ, který je v jednom bohu, který je v jednom bohu, který je typ, který je v jednom bohu, který je v jednom bohu s nálevem, který je v jednom bohu s námořním, že je jednorázová, která je v jednom bohu s nálevem. Produkt je velký, ocas tlustého stěn nebo vytlačovacího těsnění s olejovou skvrnou je zřejmé.
2) Prstencové ocasní ocasy: Dva konce vytlačovací plísně (zejména hlava) jsou nespojité prstencové nebo obloukové tvary a tvar ve tvaru půlměsíce je zřejmá na obou stranách svařovací linie a anulární ocasní ocasy každého produktu otvoru je symetrické. Tvorba smršťování ocasu příčiny smršťování ocasu: Mechanické podmínky pro smrštění ocasu jsou; Když je fáze rady ukončena, těsnění vytlačování se postupně blíží k formě a vytlačování se zvyšuje a vytváří tlak na povrch extrudovaného DN válce na boční válci. Tato síla, spolu s třecím dt-válcem, tvoří redukci ocasu, když stav vyvážení síly (DN válec DT-válec) větší než nebo stejný jako DT podložka, kov kolem extrudované plochy podél podél okraje do středu polotovaru.
Znalost 3: Jaké jsou podmínky vytlačování pro tvorbu smršťování ocasu způsobené extrudérem:
1. Zbytek vytlačování je ponechán příliš krátký
2. Stisknutí těsnění je mastné nebo nečisté
3. povrch ingotu nebo vlny není čistý
4. Délka hotového řezu produktu není v souladu s předpisy
5. Vysílání vytlačovacího válce je mimo toleranci
6. Najednou zvýšit rychlost vytlačování na konci vytlačování.
Znalost 4: Eliminační metoda smršťování ocasu vytvořená extrudérem hliníku a opatřeními ke snížení a zabránění smrštění ocasu:
1. V přísném souladu s procesními předpisy, střihněte tlakový okraj a řezání hlavy a ocasu, udržujte výstelku vytlačovacího válce neporušené, zakazují vytlačování těsnění pro extrakci oleje, snižte teplotu před vytlačováním hliníkové tyče, použijte speciální konvexní těsnění a přijali přiměřené délce zbytkového materiálu.
2. Povrch vytlačovacího nástroje a hliníkového tyče by měl být čistý
3. Často kontrolujte velikost extruzního válce a vyměňte nekvalifikované nástroje
4. Hladké vytlačování. V pozdější fázi vytlačování by měla být rychlost vytlačování zpomalena a měla by být náležitě zachována tloušťka tlakového příspěvku, nebo by měla být použita způsob zvyšování zbytku.
