Výroba hliníkových vytlačovacích nástrojů je také jedním z klíčových faktorů určujících jejich kvalitu a životnost. Protože hliníkové vytlačovací nástroje mají řadu vlastností, kladou určité zvláštní požadavky na technologii výroby zápustek pro hliníkové profily:
(1) Vzhledem k extrémně náročným pracovním podmínkám vytlačovacích zápustek a forem z hliníkové slitiny, které musí během procesu vytlačování odolávat vysokým teplotám, vysokému tlaku a vysokému tření, je vyžadována vysoce-pevnostní tepelně{2}}odolná legovaná ocel. Navíc procesy tavení, odlévání, kování, tepelného zpracování, elektrického obrábění, mechanického zpracování a povrchové úpravy těchto ocelí jsou velmi složité, což přináší řadu obtíží při výrobě forem.
(2) Pro prodloužení životnosti matric a forem a zajištění kvality povrchu výrobku musí drsnost pracovního povrchu dutiny formy dosáhnout 0,8-0,4 μm a drsnost roviny formy musí být nižší než 1,6 μm. Proto jsou při výrobě forem nutné speciální leštící procesy a leštící zařízení.
(3) Protože se vytlačované výrobky vyvíjejí směrem k vyšším, přesnějším a specializovanějším požadavkům, některé profily a trubky potřebují tloušťku stěny snížit na přibližně 0,5 mm, přičemž tolerance vytlačování dosahují ±0,05 mm. Aby bylo možné vytlačit takové ultra-vysoko{5}}přesné výrobky, musí výrobní přesnost formy dosáhnout 0,01 mm. Tradiční procesy to nedokážou vyrobit, takže jsou zapotřebí aktualizované techniky a specializované nové vybavení.
(4) Hliníkové profily mají velmi složité průřezy-, zejména ultra-vysoce-přesné tenkostěnné-duté profily a více-porézní hliníkové profily s dutými stěnami. Vyžadují speciální struktury vytlačovacích hubic, často s více tvarovanými dutinami v jedné hubici, rychlé změny tloušťky napříč sekcemi, složité související rozměry a mnoho zakřivených rohů, což přináší četné výzvy pro zpracování forem a tepelné zpracování.
(5) Výrobky z vytlačování hliníku mají širokou škálu typů, malé výrobní šarže a časté výměny forem, což vyžaduje formy se silnou přizpůsobivostí. Proto je nutné zlepšit efektivitu výroby forem, co nejvíce zkrátit formovací cyklus, rychle revidovat{2}}programy výroby forem, přesně obrábět formy podle výkresů a minimalizovat pracnost opravy forem.
(6) Vzhledem ke stále širšímu rozsahu použití vytlačovaných výrobků z hliníkových slitin a velmi širokému rozsahu specifikací existují malé raznice vážící pouze několik kilogramů s rozměry 100 mm × 25 mm, stejně jako velké raznice o hmotnosti přes 2 000 kg s rozměry 1 800 mm × 450 mm. Existují malé vytlačovací šachty o hmotnosti jen několik kilogramů o rozměrech 65 mm × 800 mm a velké vytlačovací sudy o hmotnosti přes 100 tun o rozměrech 2500 mm × 2600 mm. Značné rozdíly ve velikosti a kvalitě zápustek a forem vyžadují zcela odlišné výrobní metody a postupy a také zcela odlišná zpracovatelská zařízení.
(7) Vytlačovací nástroje a formy se dodávají v široké škále typů se složitou konstrukcí a vyžadují vysokou přesnost montáže. Kromě speciálních zpracovatelských metod a zařízení vyžadují také speciální přípravky, nástroje a metody tepelného zpracování.
(8) Ke zlepšení kvality a životnosti forem a forem je kromě výběru vhodných materiálů a provádění optimalizovaného návrhu také nutné přijmout nejlepší procesy tepelného zpracování a zpevnění povrchu, aby se dosáhlo střední tvrdosti formy a vysoké kvality povrchu. To je důležité zejména u forem obzvláště složitých tvarů nebo u obtížně --vytlačitelných výrobků a forem se speciální strukturou.
Technologie zpracování vytlačovacích forem se mírně liší od obecných mechanických výrobních procesů; je to vysoce náročná a široce zahrnující specializovanou technologii. K výrobě vysoce-kvalitních a trvanlivých forem-je nutné nejen vybrat a připravit-kvalitní materiály forem, ale také vyvinout rozumné procesy zpracování za studena, techniky elektrického zpracování, procesy tepelného zpracování a metody povrchové úpravy.
