1. Metoda identifikace vzhledu:
1. Pocit ruky
Dobré snímání rukou prášku je hedvábně hladké, načechrané, plovoucí. Špatný prášek se cítí drsný, těžký a těžký. Popadněte hrst prášku v ruce, čím hladší a uvolněte prášek, tím lepší je kvalita naopak, prášek je drsný a těžký a kvalita je špatná. Nekvalitní prášek není snadné stříkat a je zde hodně sekundárního prášku a hodně odpadu.
2. objem
Čím větší je objem, tím méně plniva v povlaku prášku, tím vyšší jsou náklady a tím lepší je kvalita prášku. Čím menší je objem, tím vyšší je plniva v povlaku prášku, tím nižší jsou náklady a čím horší je kvalita prášku. Se stejnou hmotností je velký objem dobrý prášek a malý objem je špatný prášek. Špatný prášek není snadné stříkat, je zde více sekundárního prášku, velkého odpadu, menší plochy povlaku a vysoké náklady na využití.
3. Doba skladování
Dobré prášky mohou být skladovány po dlouhou dobu a vyrovnání prášku a další účinky zůstávají nezměněny. Špatný prášek nelze dlouho skladovat a vyrovnávání špatného prášku se po 3 měsících zhoršuje a další účinky se zhoršují. Životnost normálního prášku je 12 měsíců při teplotě místnosti a kvalita surovin s nízkým koncem je nestabilní a snadno se zhoršuje. Špatné suroviny se používají k výrobě prášku a postřikovaná povrch zrychluje rozbuchnutí a stárnutí po půl roce. Kromě toho není špatný prášek snadné ukládat, což má za následek velký plýtvání práškem a spoustu poplatků.
2. Metoda identifikace personálu personálu: Rychlost prášku
Prášek s dobrou rychlostí prášku je velmi snadné a substrát může být pokryt postřikem 1-3 zbraní a sekundární regenerační prášek je menší a účinnost je vysoká. Špatný prášek není snadné prášek, stříkat 3-5 zbraní, aby zakryl substrát, sekundární regenerační prášek je více, nízká účinnost. Operátor může určit množství prášku, který spadl stříkáním práškové rychlosti. Výstup produktů současně je menší a sekundární regenerační prášek je více, což zvyšuje zátěž operátorů a má nízkou účinnost.
3. Metoda identifikace pečení: Ať už se vyrábí kouř
Dobrý prášek během procesu pečení nevytváří velké množství kouře. Špatné prášky produkují během procesu pečení hodně kouře.
4. Způsob identifikace vzhledu a lesku hotového produktu Po pečení: Vzhled po pečení
Po dobrém práškovém pečení je vzhled produktu delikátní, plný, průhledný, trojrozměrný a může udržovat relativní lesk po dlouhou dobu. Po špatném pečení s práškem je vzhled produktu nudný, nudný, povrch je mlhavý, není průhledný, trojrozměrný smysl je špatný a lesk je dobrý, když je jen pečený, ale nemůže udržovat dlouhodobou lesklou stabilitu a po období je ztráta světla, křížení, malování a další fenomén.
5. Metoda identifikace adheze a stárnutí: adheze a stárnutí
Dobrá adheze s práškem je silná, tvrdá a lze ji udržovat po dobu několika let bez křídy a stárnutí. Špatná adheze prášku je špatná, velmi křehká a začne stárnout a rozdrtit tři měsíce až půl roku po postřiku. Srovnávací test adheze a ohýbání, jakož i pozorování produktu po několika měsících stárnutí, křída. Špatná adheze a stárnutí je produkt snadno stárnutím, křídou, rezací a zkrácení životnosti produktu.
6. Metoda identifikace vysoké teploty: Vysoká teplota
Upravte teplotu na 220-230 stupňů, udržujte v teple 10-15 minut, dobrý prášek, odolnost proti teplotě a odolnost proti počasí jsou lepší, barva se změní po pečení s vysokou teplotou a lesk se změní jen málo. Špatný prášek, špatná teplota a odolnost proti počasí, vážné zabarvení po pečení s vysokou teplotou, lesk a matný. Tato metoda je zvláště účinná pro detekci venkovních světelných prášků. Špatný prášek používá špatnou pryskyřici, oxid titaničitý, špatné pigmenty a plniva, teplotní odolnost a odolnost proti počasí. Nízké náklady, ošuntělé.
