Technologie údržby extrudéru hliníku zahrnuje mnoho aspektů, včetně každodenní údržby zařízení, korekce forem a výměny a čištění klíčových komponent. Zde je několik klíčových oprav technických údajů:
1. denní údržba
Inspekce surovin: Před krmením zajistěte, aby čistota surovin a zabránila vstupu do stroje.
Inspekce mazání: Pravidelně kontrolujte mazání přenosové části, aby se zajistilo, že mazání je na místě a vyhýbejte se opotřebení.
Kontrola teploty: Zajistěte, aby formovací forma a hlaveň dosáhly stanovené teploty zahřívání před operací vytlačování koření.
Provoz šroubu: Doba volnoběhu šroubu v hlaveň by měla být ovládána do 2-3 minut, aby se zabránilo dlouhodobému volnoběhu.
Monitorování motoru: Věnujte pozornost pracovnímu stavu motoru extrudéru, abyste se vyhnuli dlouhodobému provozu přetížení.
2. korekce plísní
Metoda blokování toku: Snižte rychlost proudícího kovu z otvoru pro matrici podáním úhlu překážky, svařováním opravy pásů, svařovacím svařováním a značkou pock.
Metoda zrychlení: Zvyšte rychlost odtoku kovů z otvoru pro zemní část pomocí zrychlení dopředu, úhlu zrychlení a zrychlení zadního.
Nastavení rozdělovače: Upravte průtok kovu nastavením vzoru řádku rozdělovače nebo zvýšením vstupního úhlu jádra formy, aby se změnil množství výdeje kovu.
3. údržba koláče pístu
Denní kontrola: Zkontrolujte denně nahromadění hliníku na povrchu koláče pístu a na podložkách a že šrouby hlavy, které drží bajonetové oky a klíče na místě, jsou těsné.
Čištění a výměna: Pravidelně odstraňte koláč pístu z extrudéru, umyjte jej Lye a zkontrolujte jeho opotřebení a podle potřeby jej vyměňte.
